Цементация
Компания «ККС» производит цементацию сталей в Санкт-Петербурге при помощи современного оборудования. Цементацией называют насыщение поверхностных слоев металлических деталей углеродом. Процесс происходит при высоких температурах — от 850 до 900 С. После обработки изделие получает повышенные твердость, износоустойчивость.
Основные методы упрочнения углеродом
Для того, чтобы насытить поверхности деталей углеродом, используют:
- твёрдые карбюризаторы;
- газовые карбюризаторы;
- кипящие слои;
- растворы электролитов;
- пасты.
В первом случае используют карбюризирующие среды из:
- мелких фракций древесного угля;
- каменноугольного полукокса;
- торфяного кокса.
Обработку производят в стальных ящиках, заполненных карбюризатором, при высоких температурах. Для сокращения времени каррбюризации используют углеродосодержащие газы. Для получения кипящих слоев используют эндогаз, в который добавляют метан. Пастообразные растворы, содержащие углерод, могут быть:
- суспензией;
- обмазкой;
- шликером.
Их наносят на стальные поверхности, затем сушат, нагревают токами высокой частоты. Для данного вида цементации требуется нагрев до самых высоких температур — 910—1050 °С.
Преимущества способа
К явным достоинствам цементации перед схожими способами упрочнения стальных деталей относят:
- получение необходимой концентрации углерода в слоях;
- сокращение времени обработки за счет упрощения последующей термообработки;
- полная механизация и автоматизация процессов;
- применение для серийного и массового производства.
