Отжиг стали
Производственные мощности, современное оборудование и большой опыт в металлообработке позволяют компании «ККС» отжигать изделия из стали в Санкт-Петербурге.
Принцип отжига заключается в :
- помещении деталей в печи;
- нагреве деталей;
- выдержке на определенное время;
- постепенном охлаждении до температуры окружающей среды.
Отжиг производят с целью:
- получить большую пластичность, а также снизить твердость материала или снять остаточные напряжения после механической обработки. Такие качества облегчают дальнейшие операции (механическая обработка заготовок);
- снять хрупкость, повысить сопротивляемость ударной вязкости;
- устранить структурную неоднородность составам материалов, возникающую при затвердевании отливки в результате ликвации;
- уменьшить внутреннее напряжение, возникающее после ковки, штамповки, резки и т.д..
Для обработки изделий из стали применяют два вида отжига:
- полный;
- неполный.
Полный отжиг заключается в нагреве стали на 30—50 °C выше верхней критической точки для полного переходя структуры стали в аустенит и последующем медленном охлаждении до 500—600 °C для образования феррита и перлита. Скорость охлаждения для углеродистых сталей около 50—100 °C/час. Если охлаждение ведётся на воздухе, происходит нормализация.
Неполный отжиг заключается в нагреве до температуры между нижней и верхней критическими точками и последующем медленном охлаждении.
Метод получил массовое распространение благодаря нескольким значительным преимуществам, благодаря которым можно:
- оптимизировать внутрикристаллическую структуру, упорядочить легирующие элементы;
- минимизировать внутренние искажения и напряжения благодаря стремительным технологическим температурным перепадам;
- повысить податливость объектов для последующей механической обработки.
