Нитроцементация (газовое цианирование)
Нитроцементацией называют получение упрочненного слоя путем помещения нагретого изделия в газообразную среду, которая одновременно насыщает материал азотом и углеродом. По сравнению с цементацией процесс происходит при более низких температурах (до 870 С) в течение 4 часов, после чего производят закалку путем снижения температуры либо повторного нагрева деталей.
Организация закалки нитроцементацией требует использования то же самого оборудования, которое применяют для газовой цементации:
- шахтных;
- камерных;
- проходных печей.
Наиболее часто метод применяют в машиностроении, закаливая:
- шестерни;
- валы;
- зубчатые колеса различных типов;
- другие изделия, для которых необходимо создать упрочненный слой толщиной до 1,0 мм.
Уменьшение деформации, коробления изделий достигается за счет ступенчатой закалки в масле.
Среди преимуществ метода по сравнению с другими способами получения упрочненного слоя на стальных деталях называют:
- значительное уменьшение риска коробления, изменения геометрии изделий, а также упрощение дальнейшей закалки заготовок;
- высокое качество поверхностей обработанных изделий, улучшение физико-механических свойств;
- повышенная коррозионная стойкость у низколегированных сталей после закалки.
